Форум ДеАгостини

manergeim писал(а):Привет. А как Вы решили проблему длины винтов нашей подвески и зазором между боротом и алюминиевой вставкой? Я тоже хотел так сделать, даже лиминий купил. Но меня смутила длина винта и зазор.

Зазора снизу ванны, в месте крепления винтов балансиров между пластиковым бортом и алюминием - нет.
Длинны штатных винтов хватило как раз, если не ставить ещё шайбу.
Да она и не нужна, гравёр на алюминий ложится.
Зазор есть в верхней части ванны, поскольку её борт - фигурный. Ну, я там подклеил пластик в 3 мм, и пропустил через эти места винты крепления перемычек.
А поддерживающие катки, покажу как поставлю, выложу фото.

Алекс писал(а):Вот как усилил пеньки эпоксилином.

40.jpg

потом просверлил отверстия Д 2,2 под углом установки редукторов.

42.jpg

43.jpg

А усиливал,чтоб винты не расперли пенёк?

Понял. Я второй редуктор ещё не ставил. Да и вообще с мелким ремонтом квартиры и закупкой новой мебели танк закинул. Да и ещё пришлось комп убрать. Стол под него жду. Надо ещё и пропущенные номера прикупить.

И у кого есть мысли. Зачем ДеА сделала башню металлической. Если можно было просто пластиковой. Просто пластик по толще сделать. Моддинг бы облегчили. Не понимаю. Это типо фишка такая, мол башня металл)) налетай, или цинус в чем то другом?

zloi писал(а):Это типо фишка такая, мол башня металл)) налетай?

Скорее всего да.

zloi писал(а):Это типо фишка такая, мол башня металл)) налетай, или цинус в чем то другом?

маркетинговая замануха - типа митол, мощА, практически броня! равно как и пушка.
основная цель первых номеров "посадить на иглу". во всех партворках - победа, зис, т-34, тигр - в первых номерах идёт что то "крутое", что можно пощупать руками и что будет затравкой для сборки...
на сколько было бы меньше сборщиков, если бы в первых номерах шли какие-нибудь платки со светодиодами или ТПН?

по факту литая башня и пушка это лишняя нагрузка на механизмы поворота башни и вертикальной наводки пушки. ну и на ходовую...

zloi писал(а):

booch59 писал(а):Скорее всего, бутылка ПЭТ.

Это как?

Да что вы маму волосатите,купите копресор 8ат ,150$,и регулируйте давление ,либо от холодильника приспособьте,какие камеры?слузду зьехали!!!

Парни, обсуждение компрессоров в этой теме, оффтоп.
Давайте обсуждать инструменты в Болталке.

Алекс писал(а):Парни, обсуждение компрессоров в этой теме, оффтоп.
Давайте обсуждать инструменты в Болталке.

Согласен!!

Кстати, купленные мной подшипники 8Х12Х3,5 прекрасно встали в отверстие для ведущих валов, как будто специально отверстия такого размера сделали.
Единственно, на миллиметр выступают из корпуса, но у меня внутри полистирол вклеен, его сточить, что бы подшипник был заподлицо, и закрепить его косынками, что бы не вылезал из гнезда.

Ок

Алекс писал(а):Кстати, купленные мной подшипники 8Х12Х3,5 прекрасно встали в отверстие для ведущих валов, как будто специально отверстия такого размера сделали.
Единственно, на миллиметр выступают из корпуса, но у меня внутри полистирол вклеен, его сточить, что бы подшипник был заподлицо, и закрепить его косынками, что бы не вылезал из гнезда.

44.jpg

Привет. А какие еще Вы купили подши, если не секрет. Можете дать размеры?

manergeim писал(а):

Алекс писал(а):Кстати, купленные мной подшипники 8Х12Х3,5 прекрасно встали в отверстие для ведущих валов, как будто специально отверстия такого размера сделали.
Единственно, на миллиметр выступают из корпуса, но у меня внутри полистирол вклеен, его сточить, что бы подшипник был заподлицо, и закрепить его косынками, что бы не вылезал из гнезда.

44.jpg

Привет. А какие еще Вы купили подши, если не секрет. Можете дать размеры?

Привет!
4Х8Х3. Для поддерживающего катка нужно ставить два штуки.

Алекс писал(а):

manergeim писал(а):

Алекс писал(а):Кстати, купленные мной подшипники 8Х12Х3,5 прекрасно встали в отверстие для ведущих валов, как будто специально отверстия такого размера сделали.
Единственно, на миллиметр выступают из корпуса, но у меня внутри полистирол вклеен, его сточить, что бы подшипник был заподлицо, и закрепить его косынками, что бы не вылезал из гнезда.

44.jpg

Привет. А какие еще Вы купили подши, если не секрет. Можете дать размеры?

Привет!
4Х8Х3. Для поддерживающего катка нужно ставить два штуки.

Привет. После того как решил переделать танк по вашему, попал на ленивец. А до этого попал как катки, до того как купил гравер, делал шуруповертом. Получилось кривовато.

manergeim писал(а):Привет. После того как решил переделать танк по вашему, попал на ленивец. А до этого попал как катки, до того как купил гравер, делал шуруповертом. Получилось кривовато.

В смысле, попал? Что случилось?

Алекс писал(а):В смысле, попал? Что случилось?

Насколько я могу понять - получилось криво сделать отверстия или выфрезировать.

Ruslan писал(а):

Алекс писал(а):В смысле, попал? Что случилось?

Насколько я могу понять - получилось криво сделать отверстия или выфрезировать.

Ну, что предполагать, пусть он сам расскажет, что случилось

Алекс писал(а):

Ruslan писал(а):

Алекс писал(а):В смысле, попал? Что случилось?

Насколько я могу понять - получилось криво сделать отверстия или выфрезировать.

Ну, что предполагать, пусть он сам расскажет, что случилось

Ставил шайбу между корпусом и нашим "Торсионом" что он легче двигался. Работал шуруповертом и шарошкой большой

manergeim писал(а):Ставил шайбу между корпусом и нашим "Торсионом" что он легче двигался. Работал шуруповертом и шарошкой большой

Понятно, раздолбал втулку?
Я делал вот этим:
Бор с большим шагом:

Ну что, коллеги, продолжу.
На выходных вот что получилось из прутка алюминиевого Д 6 мм, который я купил в Леруа Мерлен:
Ось поддерживающего катка:
Д 4; 6; 5 мм со стороны подшипников.
Рассверлил и нарезал резьбу Д 2,5 мм со стороны ванны:
Деталь в сборе:
Со стороны подшипников, стачивается лишний металл, подшипники можно посадить на суперклей,а можно не сажать, и чуть-чуть расклепать торец. Держаться будут крепко, не сойдут.
Потом одену термоусадочную черную трубку.

Вот так выгладит деталь на корпусе:
Усиливающая пластина сверлится в районе поддерживающего катка Д 2,5 мм, и ось катка закрепляется винтом с гравёром. Ось не вращается, вращаются закрытые подшипники.
Пока сделал только одну ось, отработал технологию, сегодня сделаю осей, сколько успею.

Было бы замечательно при возможности эту ось выточить на токарном станочке.

Алекс писал(а):Ну что, коллеги, продолжу.
На выходных вот что получилось из прутка алюминиевого Д 6 мм, который я купил в Леруа Мерлен:
Ось поддерживающего катка:

45.jpg

Д 4; 6; 5 мм со стороны подшипников.
Рассверлил и нарезал резьбу Д 2,5 мм со стороны ванны:

47.jpg

Деталь в сборе:

48.jpg

Со стороны подшипников, стачивается лишний металл, подшипники можно посадить на суперклей,а можно не сажать, и чуть-чуть расклепать торец. Держаться будут крепко, не сойдут.
Потом одену термоусадочную черную трубку.

Где Вы там нашли пруток??? Шпилька с резьбой М6 и все

Алекс писал(а):Ну что, коллеги, продолжу.
На выходных вот что получилось из прутка алюминиевого Д 6 мм, который я купил в Леруа Мерлен:
Ось поддерживающего катка:

45.jpg

Д 4; 6; 5 мм со стороны подшипников.
Рассверлил и нарезал резьбу Д 2,5 мм со стороны ванны:

47.jpg

Деталь в сборе:

48.jpg

Со стороны подшипников, стачивается лишний металл, подшипники можно посадить на суперклей,а можно не сажать, и чуть-чуть расклепать торец. Держаться будут крепко, не сойдут.
Потом одену термоусадочную черную трубку.

А делали дома, на дрели или токарном станке на работе??

manergeim писал(а):Где Вы там нашли пруток??? Шпилька с резьбой М6 и все

Ну я же купил
Штанга алюминиевая Д 6 мм, есть и в Леруа Мерлен, и в Максидоме.

manergeim писал(а):А делали дома, на дрели или токарном станке на работе??

Да, делаю дома, описание технологии - ниже

ELC_AMX писал(а):Было бы замечательно при возможности эту ось выточить на токарном станочке.

На токарном станке такую ось выточить можно и из стали, за 2 минуты, или меньше.
Но, у меня нет токарного станка, и изготовление оси из металла займет очень много времени.
Поэтому, я отрезаю пруток нужной длинны, зажимаю в дрель, и сначала снимаю по черновому до размера 5,1 мм, причем, напильником, прокручивая по несколько градусов дрель вручную. Получив 5,1 мм, беру шкурку, и включив дрель на максимальные обороты, снимаю оставшиеся 0,1 мм.
Потом переворачиваю заготовку, отмеряю 5 мм, для 6 мм-й части между подшипником и корпусом, и так же, снимаю по черновому напильником до 4,1 мм, потом шкуркой довожу до 4 мм.
Поскольку алюминий обрабатывается отлично, я сейчас сделал новую ось за 15 минут.

Осталось просверлить отверстие, нарезать резьбу, поставить подшипники, срезать лишнее, и расклепать.
И установить на место, в корпус.
Конечно, был бы токарный станок, эх...
В планах купить токарный станок от Proxxon, сверлильную станину, и фрезерный станок.
Где бы деньги взять .
К сожалению, всего одна ось, всё, на что мне сегодня отпустили времени.
План работ - доделать оси, установить готовые изделия на место, и сделать косынки на подшипники ведущих валов, что бы подшипники не выдавливались.
Фото и описание - далее.